在化工生產中,氣體發(fā)生器產生的氮氣、氫氣等工藝氣體純度直接影響產品質量與生產安全。若氣體中氧氣、水分等雜質超標,可能引發(fā)催化劑中毒、設備腐蝕甚至爆炸風險。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3憑借其1ppm級檢測精度與實時監(jiān)測能力,成為氣體發(fā)生器純度控制的重要力量,為化工流程的穩(wěn)定運行提供保障。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在化工流程中的重要作用
氣體發(fā)生器(如PSA制氮機、電解水制氫裝置)在運行過程中,可能因吸附劑失效、密封泄漏或工藝波動導致氧氣混入。ISM-3采用陶瓷固態(tài)傳感器,通過氧離子遷移原理實現(xiàn)1ppm-100%量程的連續(xù)監(jiān)測,精度達±1%FS。例如,在某化工企業(yè)的環(huán)氧乙烷生產中,氮氣純度需嚴格控制在≤5ppm O?,ISM-3可實時檢測制氮機出口氣體,當氧含量接近閾值時立即觸發(fā)報警,避免雜質進入反應釜引發(fā)副反應,單批次產品合格率提升12%。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在化工流程中的重要作
傳統(tǒng)氣體純度檢測依賴人工取樣分析,滯后性長達數(shù)小時,難以應對突發(fā)工況。ISM-3通過0/4-20mA標準輸出與HART通信協(xié)議,將氧濃度數(shù)據(jù)實時傳輸至DCS控制系統(tǒng),形成“監(jiān)測-分析-調整"的閉環(huán)。在某合成氨工廠的氫氣凈化單元,ISM-3監(jiān)測數(shù)據(jù)驅動PLC自動調節(jié)變壓吸附(PSA)循環(huán)時間,使氫氣純度從99.9%提升至99.99%,同時降低原料氣消耗8%,節(jié)約成本。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在化工流程中的重要作用
化工流程中,氣體常含酸性物質(如CO?、H?S)或高濕度,對傳感器造成腐蝕。ISM-3采用316L不銹鋼艙體與IP65防護等級設計,可抵御氯離子侵蝕與水汽凝結;其陶瓷傳感器壽命長達24個月,較電化學傳感器提升3倍,減少頻繁更換帶來的停機風險。在某PTA生產廠的氮氣保護系統(tǒng)中,在高溫高濕環(huán)境下連續(xù)運行18個月未發(fā)生故障,確保氧化反應器始終處于惰性氣氛保護,避免火災隱患。丹麥PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3在化工流程中的重要作用
從細致化工到大宗材料生產,氣體純度是化工流程的“生命線"。ISM-3通過高精度監(jiān)測、實時反饋控制與惡劣環(huán)境適應性,將氣體發(fā)生器的純度管理從“經驗驅動"升級為“數(shù)據(jù)驅動",不僅提升了產品質量與生產效率,更降低了安全風險與運營成本。在化工行業(yè)向智能化、綠色化轉型的今天,PBI Dansensor在線微量氧分析儀ISM-3已成為構建可靠、高效氣體供應系統(tǒng)的重要一環(huán)。
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